手板模型制作流程

发布时间: 2017-05-06 20:05 作者: 浏览次数: 933 views 字号:
下面概述手板模型制作流程相关内容:

深圳手板厂对制作加工手板流程有丰富的经验,分享下手板模型制作流程:手板打磨、手板喷漆、手板丝印、电镀、氧化、镭雕等等。手板模型制作是一种传统的,以去除法把毛坯件的多余材料切削掉以得到所需要的原型的一种加工方式。从技术的角度讲,是综合快速成型计算机辅助设计(CAD)、计算机辅助制造(CAM)、计 算机数字控制(CNC)等先进技术,把计算机上构成的三维模型由整块材料在CNC数控加工中心上挖掘而成的一种加工方法。

接收客户提供的图纸进行报价(价格没有固定的,主要是根据图纸及后期工艺难易度来定).有的手板厂也能进行绘图设计一般为3D图通用格式最好(如.STP或.IGS)之类,2D(如CAD平面图)的需要建模成3D文件才行。下面是手板模型制作流程所涉及到的相关概述流程:

1、了解客户需求:手板材料、颜色、表面光洁度、硬度、透明度、等表面处理工艺;

2、手板编程:编程人员分析零件图档,编写控制数控加工中心的程式语言;

3、手板CNC上机加工:将程式语言输入计算机控制加工中心,执行程式命令;根据要求上产品的底漆和最终的颜色(效果也很多种,普遍的有:细磨砂,腐蚀纹,平光和亮光等),有的需要做一些印刷商标符号之类的;

4、手工处理:试装整修CNC加工以后的零件,主要内容有:清除毛边、粘接、打磨抛光校对数据等;

5、分析产品结构,拆大件产品进行拆件处理,根据材料不同进行分类或订购材料,为加工作好准备;

6、表面处理:完成客户要求中的各种表面效果,常用的为丝印、电镀、特殊的有镭雕、喷漆、阳极氧化、 拉丝等等;

7、打磨:首先是需要用很粗的砂纸进行粗加工打磨。去掉表面那层很粗的毛刺之后再进行细纹的打磨。一个零件在CNC的数控机床通过加工之后,它的表层会有很多的毛边和刀痕。靠这些机器是无法避免的。所以这就需要人为的手工处理这些问题;

8、手板通常,都会用抛光膏进行抛光,或者用砂纸进行打磨。打磨的时候应该注意到问题;

9、手板组装:处理完成以后主要的就是装配问题以及数据检测,当然在表面处理之前一般应该先进行试组装;

10、手板包装:最终品检过的产品进行包装,防止损坏;

11、手板通常刚研发或设计完成的产品均需要做手板验证产品可行性,是找出设计产品的缺陷、不足、弊端最直接且有效的方式,从而对缺陷进行针对性的改善,找出手板样品中不足;

12、设计完成的产品一般不能做到很完美,甚至无法使用,直接生产一旦有缺陷将全部报废,大大浪费人力和物力和时间;而手板一般情况是少数的样品,制作周期短,损耗人力物力少,很快地找出产品设计的不足进而改善,为产品定型量产提供充足的依据。

综上所述:熟悉了解手板模型制作流程在手板行业中十分重要,对手板客户新产品周期和市场调研有一定的帮助作用。,手板加工一般针对一些较大型工件的外壳结构和实心外观板,它的加工材料广泛,也能做一些用于功能测试的结构件。 手板模型优势: a直接使用工程塑料,材料成本低廉,材料选择范围宽 b机器设备性能稳定,操作简单的手板可以将零件进行适当地分解 d特别适合于加工大尺寸及结构比较简单的零部件。